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smt貼(tiē)片加工中(zhōng)心談smt貼片加(jiā)工(gōng)有哪些要(yào)求及(jí)注意事項
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smt貼片加(jiā)工中(zhōng)心談smt貼片(piàn)加工(gōng)有哪(nǎ)些要(yào)求及注意事項(xiàng)？

smt是表面組裝技(jì)術，是(shì)目(mù)前電子(zǐ)組(zǔ)裝行業(yè)裏流(liú)行的一種技術(shù)和工(gōng)藝(yì)。smt貼(tiē)片加(jiā)工主要(yào)指把元(yuán)件通過貼處設備貼到印有膠(jiāo)或錫膏(gāo)的(de)pcb上(shàng)，然後過焊接爐。smt貼(tiē)片加工(gōng)以(yǐ)組裝(zhuāng)密度(dù)高、電子産(chǎn)品體(tǐ)積小、高頻(pín)特性好(hǎo)等優點(diǎn)得到廠家認可。



因爲smt貼片(piàn)機的(de)工作(zuò)效率(lǜ)和穩定的性能爲我(wǒ)們的(de)生産帶來(lái)了極大的優勢(shì)，有了smt貼片(piàn)機，便能大(dà)大提高生(shēng)産效率和能提(tí)供高質量的(de)産(chǎn)品給(gěi)顧(gù)客。smt貼片機想(xiǎng)當于一個(gè)貼片(piàn)機器人，是(shì)比較精密的自(zì)動化生産(chǎn)設備(bèi)，與大(dà)家(jiā)一起了(le)解一下(xià)smt貼(tiē)片加(jiā)工要(yào)求及(jí)操作注意事項(xiàng)。

一、smt貼(tiē)片加(jiā)工車間的(de)環境(jìng)要求(qiú)



smt生産(chǎn)設備是(shì)高精度(dù)的機電一(yī)體化(huà)設備，設(shè)備和工(gōng)藝材料對(duì)環境的清(qīng)潔度(dù)、濕度(dù)、溫度都(dōu)有一定(dìng)的要求。爲确保(bǎo)設(shè)備的正(zhèng)常運(yùn)轉，減(jiǎn)少環境對(duì)元器件的(de)損害，提高品質(zhì)，smt車間(jiān)環境有如(rú)下的要(yào)求：



1、電源



一般(bān)要求單相ac220（220±10%，0/60hz），三相(xiàng)ac380（380±10%，50/60hz），電源的功(gōng)率要(yào)大于功(gōng)耗(hào)的一(yī)倍以(yǐ)上。



2、氣源



根(gēn)據設備的要求(qiú)配置氣源的(de)壓(yā)力，可以利(lì)用工(gōng)廠的(de)氣源，也可(kě)以單(dān)獨配置無油壓縮空氣機(jī)，一般壓力(lì)大于(yú)7kg/cm2。要求(qiú)清(qīng)潔(jié)、幹燥(zào)的淨化空氣，因(yīn)此需(xū)要對壓縮(suō)空氣進行去油(yóu)、去塵、去水處理(lǐ)。用不鏽鋼(gāng)或耐(nài)壓塑料(liào)管(guǎn)做空氣管道。



3、排風



回(huí)流(liú)焊和波峰焊(hàn)設備需配置(zhì)排風機(jī)。對于全熱(rè)風爐，排風管道(dào)的低流量值爲(wèi)500立方英尺/分（14.15m3/min）



4、溫(wēn)濕度(dù)



生産車間的環境(jìng)溫(wēn)度以(yǐ)23±3℃爲佳(jiā)，一(yī)般爲17～28℃，相(xiàng)對濕度爲45%～70%rh.根據車(chē)間(jiān)大小設置(zhì)合适的溫(wēn)濕度計，進行定(dìng)時監(jiān)控，并配(pèi)有調節(jiē)溫濕(shī)度的(de)設施(shī)。



5、防(fáng)靜電



工作人(rén)員需穿戴防靜(jìng)電衣、鞋，防(fáng)靜電(diàn)手環(huán)才能進入(rù)車間，防靜電工(gōng)作區應配備防(fáng)靜電(diàn)地面(miàn)、防靜電坐(zuò)台(tái)墊、防靜(jìng)電包(bāo)裝袋、周轉(zhuǎn)箱、pcb架等(děng)。

二、smt貼片加工(gōng)注意(yì)事項



1、錫膏(gāo)冷藏(cáng)



錫膏剛買回來(lái)，如果(guǒ)不馬上(shàng)用，需放(fàng)入冰(bīng)箱裏(lǐ)進行(háng)冷(lěng)藏(cáng)，溫度盡量(liàng)在5℃-10℃，不要低(dī)于0℃。



2、及(jí)時更(gèng)換貼片機(jī)易損(sǔn)耗品



在貼(tiē)裝工(gōng)序(xù)，由于貼(tiē)片機設(shè)備(bèi)的老化以及吸(xī)嘴、供(gòng)料器的損壞，容易導(dǎo)緻(zhì)貼片機貼歪(wāi)，并(bìng)造(zào)成高(gāo)抛料(liào)的發生，降(jiàng)低生産(chǎn)效(xiào)率，增加生産成本。在(zài)無法(fǎ)貼(tiē)片機設(shè)備的(de)情況下，需(xū)認真(zhēn)檢查(chá)吸嘴是否(fǒu)堵(dǔ)塞、損壞(huài)，以及供(gòng)料(liào)器是(shì)否完好。



3、測爐溫(wēn)



pcb闆焊(hàn)接質量的好壞(huài)，與回流焊(hàn)的工藝參數設(shè)置合理有(yǒu)着很(hěn)大的關系。一般來說，每(měi)天需要(yào)進行兩次的爐(lú)溫測試，，至少也(yě)要每天測一次(cì)，以不斷改進溫(wēn)度曲(qǔ)線，設(shè)置貼合焊接産(chǎn)品的(de)溫度曲(qǔ)線。切勿(wù)爲貪圖生産效率，節約(yuē)成本，而漏掉(diào)這一環節。
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