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dip插件加工後焊流(liú)程的注意事項 |
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dip插件(jiàn)加工(gōng)
後焊(hàn)是貼片加工中(zhōng)一道很重(zhòng)要的(de)工序(xù),其加工質(zhì)量直接影響到(dào)pcba闆的功能(néng),其重要性不言而喻,插件(jiàn)前期準備工作比較多,其加工(gōng)流程(chéng)如(rú)下
首先(xiān)對元(yuán)器件進行加工(gōng),工作人員根據(jù)bom物料清單(dān)領取(qǔ)物料(liào),核對物料型号(hào)、規(guī)格(gé),根據(jù)pcba樣闆進行生産(chǎn)前預加工,利用(yòng)自動(dòng)電容剪腳機、跳線折彎機(jī)、二三極管自動成型(xíng)機、全自動(dòng)帶式成型機等(děng)成型設(shè)備進行(háng)加工。需要(yào)注意(yì)以下(xià)要點: 1、整形(xíng)後的元(yuán)器件引(yǐn)腳水平寬度需(xū)要和定(dìng)位(wèi)孔寬度一(yī)樣,公差小(xiǎo); 2、元器件引腳伸(shēn)出至pcb焊盤的(de)距(jù)離不要太(tài)大; 3、零(líng)件需要成(chéng)型,以提供機(jī)械支撐(chēng),防止焊盤(pán)翹起(qǐ); 4、貼高溫膠紙,保護的地方貼高(gāo)溫膠紙(zhǐ),對鍍錫(xī)通孔(kǒng)及必須在(zài)後焊(hàn)的元器件(jiàn)進行封堵(dǔ); 5、pcba加(jiā)工(gōng)在進行插(chā)件時(shí),工作(zuò)人員(yuán)需帶靜電環,防止發生靜電,根據元(yuán)器件bom清單及(jí)元(yuán)器件(jiàn)位号圖進(jìn)行插件(jiàn),dip插件時要仔細(xì)不(bú)能出(chū)差(chà)錯; 6、對于插裝好的元器件,要進行檢查,是否(fǒu)插錯、漏(lòu)插; 7、對于(yú)插件無問題的(de)pcb闆,下(xià)一環(huán)節是(shì)波峰焊接(jiē),通過(guò)波峰焊(hàn)機進行(háng)焊接處理(lǐ)、牢固元器(qì)件; 8、拆(chāi)除高(gāo)溫膠紙,然後進(jìn)行檢查(chá),觀察焊(hàn)接好(hǎo)的pcb闆是否(fǒu)焊接完(wán)好(hǎo); 9、檢查(chá)出未(wèi)焊接完整(zhěng)的(de)pcb闆要進(jìn)行補(bǔ)焊,進行維(wéi)修(xiū); 10、然後後焊,因爲有的元器(qì)件(jiàn)根據(jù)工藝(yì)和物料的(de)限制,無法通過(guò)波峰(fēng)焊機焊接,隻能(néng)通過手工完成。 dip插件加工焊接(jiē)完成(chéng)之後(hòu)的pcb闆(pǎn)要進行功(gōng)能測試,測(cè)試各功能(néng)。 |
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